电加热不锈钢反应釜的搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成。搅拌形式可根据生产工艺设计。由驱动装置驱动搅拌装置。驱动装置中的电机将电能转化为动能，带动减速器和传动轴转动。夹套式反应器的轴封是一个重要的部件，它可以保证混合设备处于一定的正压和真空状态，并能很好地防止反应器内物料的溢出和泄漏以及反应器外杂质的渗入。大部分轴封用于搅拌装置。
电加热不锈钢反应釜配有人孔、视镜、液位计、阀门等附件。电加热不锈钢反应釜人孔是为了便于检查和维护反应釜在使用过程中是否有变形、裂纹等缺陷;反射镜用于观察反应器内物料的反应;液位计用于检查反应器内液体的位置;该阀用于物料的进出和压力的排出。
电加热不锈钢反应釜结构与性能:该设备主要由罐体、夹套和混合系统组成。
1. 反应釜材料:与物料接触的部件均采用304或316L不锈钢制造，符合GMP标准。
2. 反应釜配件:搅拌形式常采用框式搅拌，保证物料在短时间内混合均匀;可根据需要选用框架式、锚式、浆料式等密封件，可选用卫生级机械密封，保证罐内压力，防止罐内物料泄漏造成不必要的污染 ;
接口采用ISO标准快装夹式，方便卫生;消毒呼吸器、CIP清洗嘴、镜子、法兰、卫生快开人孔等
3.反应釜表面处理:内表面采用镜面抛光，确保无死角，全封闭设计，保证物料始终处于无菌状态，外表面可进行喷砂、结霜、冷轧处理。加热与冷却:可选用蒸汽加热、电加热、传热油，以满足不同工作环境的工艺要求，如耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损、耐腐蚀。
反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料。搅拌器有锚式、框架式、桨叶式、涡轮式、刮板式和组合式。旋转机构可采用摆线针轮减速机、无级减速机或变频调速，可满足各种物料的特殊反应要求。不锈钢反应釜的密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。可采用夹套、半管、盘管、铣床板等结构进行加热和冷却。不锈钢反应釜加热方式包括蒸汽、导热油和导热油，满足不同工作环境下耐酸、耐高温、耐磨损、耐腐蚀的工艺要求。可根据用户的工艺要求设计制造。
与传统的弓形折流板换热器相比，螺旋折流板换热器具有以下优点:
(1)结果表明，壳侧流体为螺旋流动，流体的湍流度增强，层流底层厚度减小，有利于提高换热系数。根据国外文献，在单位压降下螺旋折流板的壳侧膜换热系数比弓形板提高1.8 ~ 2.0倍，因此在相同热负荷下可以减小换热器的尺寸。
(2)与单弓板相比，相同流量下阻力降可降低45%左右。
(3)壳体侧无滞止区、死区，无污垢沉积，可延长设备维修周期。
(4)更适用于粘性介质和严重结垢介质。
(5)能有效防止流体激振的发生，适用于大流量波动和气液两相工况。
不锈钢反应釜由反应釜本体、反应釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支架等组成。一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框架式混合装置。当高径比较大时，可采用多层混合叶片，也可根据用户要求选用。夹套设置在釜壁外，或在反应器内设置换热面，或通过外循环进行换热。加热方式有加热、热水加热、循环传热油加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。冷却方式有夹套冷却、锅内盘管冷却、搅拌叶片冷却等。支撑座有支撑式或耳式支撑等。当转速超过160转/分钟时，应采用齿轮减速器。孔数、规格或其他要求可根据用户要求设计制作。